GDS는 몇 개의 굽기 기계, 프레싱 기계 및 CNC 턴으로 포괄적인 제조 시설을 보유하고 있습니다.면제 운영자는 높은 효율성에서 우리의 자체 설계 기계 핵심 부품의 좋은 품질의 출력을 보장 할 수 있습니다또한 전문적인 연구개발과 잘 관리된 생산팀을 보유하고 있으며, 높은 품질의 빠른 배달을 제공합니다.
풍부한 경험
GDS는 수년 동안 자동 접착제 분배 제어 산업에 헌신한 회사이며 점진적으로 냄비 기계, 스크루 잠금 기계, 다양한 자동 조립 솔루션을 개발했습니다.모든 혁신은 LED등 제조업체로부터 시작됩니다., 가정용 제품 제조업체 등 풍부한 산업 경험은 실용적인 설계에 기여합니다.
사용자 정의
전문적인 연구개발팀을 통해 GDS는 잘 전달된 요구사항에 따라 다양한 자동 조립 솔루션을 사용자 정의할 수 있습니다.GDS 원칙은 가능한 한 우리의 고객의 고려를 충족시키는 것입니다.
100% 서비스
GDS는 운영 설명서, 지침, 비디오 시범, 온라인 원격 전화 또는 비디오 검사와 같은 풍부한 판매 후 서비스 지원을 제공 할 수 있습니다.심지어 GDS도 엔지니어들을 고객 공장으로 보내 설치와 교육을 받을 수 있습니다..
어떻게 접착제 공급 시스템을 선택합니까?
자동 접착제 분배 기계의 핵심 부분은 접착제 공급 시스템입니다. 특정 응용 프로그램에 따라 적합한 접착제 공급 시스템을 선택하는 방법?
단일 구성 요소 실리콘의 경우, 시장에는 300ml 또는 310ml 또는 330ml 튜브 또는 카트리지 패키지와 같은 몇 가지 표준 패키지가 있습니다.당신은 또는 수동 힘에 의해 압축 접착기 사용 할 수 있습니다, 또는 기압동 배럴을 사용하여 접착제를 밀어내거나 압축합니다.
다른 일반적인 표준 패키지는 2600ml 튜브입니다. 부피는 300ml 튜브의 거의 10 배입니다. 이 큰 패키지를 사용하는 데 두 가지 장점이 있습니다. 첫째는 구매 비용을 절약하는 것입니다.두 번째는 배럴에 접착제를 재충전하는 빈도를 줄이는 것입니다.2600ml 패키지, 대응 압력 배럴은 또한 자동 접착제 분배 기계에서 채택됩니다.
또 다른 하나는 플라스틱 봉지에 포장된 5 갤런 또는 20kg의 실리콘입니다.기본적으로 그것은 자동 접착제 분배 솔루션에 대한 장기 접착제 공급을 유지하기 위해 높은 접착제 부피를 필요로 응용 프로그램에 사용됩니다. 이러한 종류의 접착제 공급 시스템, 펌프 공급 시스템이 적용되어야 합니다. 우리는 고용량 접착제 기계 또는 라인을위한 5 갤론 압력 펌프 공급 시스템을 제공합니다. 예를 들어,백그라운드 조명 패널 조명용 다목적 접착제 분배 선, 가전용 접착제 분배 기계, LED 벽 세척기 실리콘 접착기 등.
요약하자면, 먼저 어떤 종류의 접착제를 사용해야하는지 확인하고, 두 번째로 어떤 패키지를 구매하는지를 선호하고, 우리는 300ml, 310ml와 같은 작은 튜브를 위해또는 330ml, 우리는 300ml 압력 배럴 공급을 제공합니다; 2600ml 패키지, 우리는 2600ml 압력 배럴을 제공합니다, 5 갤런 또는 20kg 플라스틱 패키지, 우리는 5 갤런 펌프 공급 시스템을 제공합니다.다른 옵션 중 하나를 결정 할 때 몇 가지 사실을 고려 할 수 있습니다., 첫째, 가장 중요한 것은 접착제 결합 성능이 접착제 옵션을 결정합니다. 둘째, 단위 작업 조각에 필요한 접착제 부피가 다른 패키지의 재충전 빈도를 결정합니다.마지막으로 경제적 비용입니다..
LED 램프 조립 자동화 솔루션에 대한 응용 참고
GDS 자동화는 LED 전구 조립에 맞춘 컴팩트하고 고성능 장비의 범위를 제공하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
JD-10/JD-40/JD-80 시리즈 원형 분배 기계LED 램프의 결합 확산기에 정밀한 실리콘 접착제를 투여하는 데 이상적입니다. 일관성 밀폐와 구조적 무결성을 보장합니다.
JCD-80 다기능 시스템이중 프로세스를 위해 설계되었습니다: PCB 보드 스탬핑 및 전구 하우징 및 디퓨저 장착에 대한 접착제 분배, 중요한 조립 단계를 원활화합니다.
E27/E14 램프 헤드 기계자동화 끝에서 끝까지 램프 헤드 조립, 자동 리베팅, 와이어 절단, 빛 테스트 및 안전한 E27 / E14 헤드 리베팅을 포함하여 전기 안전 및 기능 신뢰성을 보장합니다.
이 비용 효율적이고 사용자 친화적인 솔루션은 LED 전구 제조의 주요 과제를 해결하고 상업 및 주거용 조명 요구를 충족시키기 위해 고속 자동화를 정확하게 제공합니다.
LED 홍수 조명 장치에 실리콘 적용
고전력 플라드라이트는 야외 조명 시스템의 중요한 구성 요소이며, 혹독한 환경 조건에 견딜 수 있도록 강력한 방수 (IP65 이상) 를 필요로합니다.실리콘 밀폐 는 장기적 신뢰성 을 보장 하는 데 중추적 인 역할을 합니다GDS Automation의 3축 분배 시스템은 이러한 과제를 해결하기 위해 설계되었습니다.플러드라이트 제조업체에 맞춤형 솔루션을 제공하는.
플라드 라이트 조립에 실리콘의 주요 응용 포인트
PCB 뒷면에 열 지방 적용
전도성 열 지방은 PCB 아래에 분배되어 열 분비를 향상시키고 LED 모듈의 과열을 방지합니다.
GDS의 3축 분배기는 균일하고 거품 없는 코팅을 미크론 수준의 정확도로 보장하여 열 관리를 최적화하면서 전기 단열을 유지합니다.
전력 케이블 출구에서 방수 밀폐
실리콘 접착제는 케이블 입구 주위를 정확하게 적용하여 습기가 침투하는 것을 방지하고 IP65 준수 사항을 보장합니다.
프로그래밍 가능한 분배 경로는 불규칙한 표면에 있어도 일관성 있는 구슬 형성을 가능하게 하며, 수동 변동성을 제거합니다.
유리 덮개와 주택의 구조적 결합
연속적 인 실리콘 밀폐 매개 껍질은 가구 주변을 따라 유리 덮개를 안전하게 묶어 기계적 견고성과 환경 보호를 제공합니다.
고속, 다층 분배 기능은 복잡한 기하학과 다양한 간격 허용을 수용합니다.
GDS 자동화 3 축 분배 솔루션
GDS는 플라드 라이트 조립 요구 사항, 균형 정밀, 처리량 및 비용 효율성에 맞춘 다재다능한 3 축 분배 기계 범위를 제공합니다.
HTD-600: 중소형 프로젝터 (작업 면적: 600×600×100mm) 에 적합하며, 대용량 생산에 필요한 빠른 분배 주기를 특징으로합니다.
TD-6060: 중급 모델 (600×600×100mm) 은 Z축 안정성이 향상되어 반복 가능한 정확도를 요구하는 다단계 프로세스에 적합합니다.
TD-1560: 큰 포맷 시스템 (1500×600×100mm) 과대 크기의 고정 장치에 설계되어 복잡한 조립 장치에 대한 동시에 여러 점 분배를 지원합니다.