전원 공급 장치 산업의 AB 접착제 포팅을 위한 자동 솔루션
"AB 접착제" 또는 “2K 접착제”는 제조 분야에서 흔히 사용되는 용어로, 두 가지 구성 요소 접착 시스템을 의미합니다. "A"와 "B"는 두 개의 별도 구성 요소, 즉 수지와 경화제를 나타내며, 별도로 보관 및 분사되며 적용 직전에만 혼합됩니다. 이 2액형 시스템은 민감한 전자 부품을 보호하기 위한 내구성이 뛰어나고 고성능 솔루션을 제공하므로 전원 공급 장치 산업에서 포팅에 널리 사용됩니다.
자동 AB 접착제 포팅 작동 방식
자동 AB 접착제 포팅 시스템은 이 2액형 재료를 정밀하고 효율적으로 처리하도록 설계되었습니다. 이 프로세스는 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.
1. 재료 보관 및 준비: A 및 B 구성 요소는 별도의 밀봉된 용기에 보관되며, 종종 온도를 유지하는 시스템과 재료 분리를 방지하기 위한 교반 메커니즘이 있습니다. 많은 고급 시스템에는 최종 포팅된 제품에 공극이 생기는 것을 방지하는 데 중요한 갇힌 기포를 제거하는 진공 탈기 기능도 포함되어 있습니다.
2. 정밀 계량 및 혼합: 시스템의 핵심은 계량-혼합 분사 장치입니다. 고정밀 펌프(기어 또는 피스톤 펌프 등)를 사용하여 A 및 B 구성 요소의 정확하고 미리 프로그래밍된 비율을 추출합니다. 그런 다음 두 부분은 정적 또는 동적 혼합 헤드로 공급됩니다.
정적 혼합: 두 부분은 고정 노즐의 일련의 각진 날을 통과하여 강제로 혼합된 후 분사됩니다.
동적 혼합: 모터 구동 블레이드가 혼합 헤드 내부에서 빠르게 회전하여 더욱 강력하고 균일한 혼합을 보장하며, 이는 종종 고점도 재료에 필요합니다.
3. 로봇 분사: 프로그래밍 가능한 로봇(일반적으로 3축 또는 6축)이 분사 헤드를 미리 프로그래밍된 경로를 따라 이동시킵니다. 이렇게 하면 접착제가 회로 기판의 정확한 위치 또는 전원 공급 장치 하우징 내부에 적용됩니다. 로봇의 움직임은 일관된 적용 범위를 위해 전체 영역을 덮도록 점, 선, 곡선 또는 원으로 프로그래밍할 수 있습니다.
4. 경화: 분사 후 혼합된 AB 접착제는 경화 과정을 시작하며, 사용된 특정 재료에 따라 열로 가속화될 수 있습니다. 경화된 재료는 단단한 보호 장벽을 형성합니다.
5. 자동 세척(선택 사항이지만 권장): 혼합된 접착제가 경화되어 분사 장비를 막는 것을 방지하기 위해 자동 세척 시스템이 종종 통합됩니다. 이 기능은 일반적으로 특정 수의 사이클 후 또는 생산 실행 종료 시 혼합 헤드를 용제로 세척하는 것을 포함합니다.
자동 AB 접착제 포팅 솔루션의 주요 장점
전원 공급 장치 산업의 경우 AB 접착제 포팅 프로세스를 자동화하면 다음과 같은 수많은 이점이 있습니다.
정확성 및 일관성: 수동 혼합 및 분사는 인적 오류가 발생하기 쉬우며, 이는 부적절한 비율, 불완전한 혼합 및 일관성 없는 적용으로 이어질 수 있습니다. 자동화된 시스템은 매번 올바른 비율과 부피를 보장하여 일관되고 신뢰할 수 있는 제품을 생산합니다.
제품 품질 및 신뢰성 향상: 기포나 공극이 없는 일관된 포팅은 습기, 화학 물질 및 진동으로부터 우수한 보호 기능을 제공합니다. 이는 특히 까다로운 응용 분야에서 전원 공급 장치의 수명과 성능을 향상시킵니다.
생산 효율성 향상: 로봇은 피로 없이 지속적으로 작업할 수 있으므로 수동 작업에 비해 처리량이 크게 증가하고 사이클 시간이 단축됩니다. 이는 대량 생산 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다.
재료 낭비 감소: 정밀 계량 및 분사는 재료 유출 및 짧은 사용 수명을 가진 사용하지 않은 혼합 접착제의 양을 최소화합니다. 이는 값비싼 포팅 화합물에 대한 상당한 비용 절감으로 이어집니다.
작업자 안전 강화: 자동화된 시스템은 작업자가 잠재적으로 위험한 화학 물질과 직접 접촉하는 것을 제거하여 작업 환경의 전반적인 안전성을 향상시킵니다.
유연성: 최신 시스템은 다양한 제품, 포팅 패턴 및 혼합 비율을 처리하도록 쉽게 재프로그래밍할 수 있으므로 다양한 전원 공급 장치 설계에 적응할 수 있습니다. 많은 기계는 구성 요소를 정확하게 찾고 분사 경로를 조정하기 위해 비전 시스템(CCD)과 통합될 수도 있습니다.
요약하면, 자동 AB 접착제 포팅 솔루션은 현대 전원 공급 장치 산업에 필수적인 기술입니다. 전원 공급 장치 장치를 보호하고 제품 품질을 보장하며 제조 프로세스를 최적화하는 하이테크적이고 신뢰할 수 있는 방법을 제공합니다. GDS 자동화는 소형 및 단순 AB 접착제 포팅 기계와 진공 및 가열 스테이션이 있는 완전 자동 라인을 모두 제공할 수 있습니다.
전원 공급 장치 산업의 AB 접착제 포팅을 위한 자동 솔루션
"AB 접착제" 또는 “2K 접착제”는 제조 분야에서 흔히 사용되는 용어로, 두 가지 구성 요소 접착 시스템을 의미합니다. "A"와 "B"는 두 개의 별도 구성 요소, 즉 수지와 경화제를 나타내며, 별도로 보관 및 분사되며 적용 직전에만 혼합됩니다. 이 2액형 시스템은 민감한 전자 부품을 보호하기 위한 내구성이 뛰어나고 고성능 솔루션을 제공하므로 전원 공급 장치 산업에서 포팅에 널리 사용됩니다.
자동 AB 접착제 포팅 작동 방식
자동 AB 접착제 포팅 시스템은 이 2액형 재료를 정밀하고 효율적으로 처리하도록 설계되었습니다. 이 프로세스는 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.
1. 재료 보관 및 준비: A 및 B 구성 요소는 별도의 밀봉된 용기에 보관되며, 종종 온도를 유지하는 시스템과 재료 분리를 방지하기 위한 교반 메커니즘이 있습니다. 많은 고급 시스템에는 최종 포팅된 제품에 공극이 생기는 것을 방지하는 데 중요한 갇힌 기포를 제거하는 진공 탈기 기능도 포함되어 있습니다.
2. 정밀 계량 및 혼합: 시스템의 핵심은 계량-혼합 분사 장치입니다. 고정밀 펌프(기어 또는 피스톤 펌프 등)를 사용하여 A 및 B 구성 요소의 정확하고 미리 프로그래밍된 비율을 추출합니다. 그런 다음 두 부분은 정적 또는 동적 혼합 헤드로 공급됩니다.
정적 혼합: 두 부분은 고정 노즐의 일련의 각진 날을 통과하여 강제로 혼합된 후 분사됩니다.
동적 혼합: 모터 구동 블레이드가 혼합 헤드 내부에서 빠르게 회전하여 더욱 강력하고 균일한 혼합을 보장하며, 이는 종종 고점도 재료에 필요합니다.
3. 로봇 분사: 프로그래밍 가능한 로봇(일반적으로 3축 또는 6축)이 분사 헤드를 미리 프로그래밍된 경로를 따라 이동시킵니다. 이렇게 하면 접착제가 회로 기판의 정확한 위치 또는 전원 공급 장치 하우징 내부에 적용됩니다. 로봇의 움직임은 일관된 적용 범위를 위해 전체 영역을 덮도록 점, 선, 곡선 또는 원으로 프로그래밍할 수 있습니다.
4. 경화: 분사 후 혼합된 AB 접착제는 경화 과정을 시작하며, 사용된 특정 재료에 따라 열로 가속화될 수 있습니다. 경화된 재료는 단단한 보호 장벽을 형성합니다.
5. 자동 세척(선택 사항이지만 권장): 혼합된 접착제가 경화되어 분사 장비를 막는 것을 방지하기 위해 자동 세척 시스템이 종종 통합됩니다. 이 기능은 일반적으로 특정 수의 사이클 후 또는 생산 실행 종료 시 혼합 헤드를 용제로 세척하는 것을 포함합니다.
자동 AB 접착제 포팅 솔루션의 주요 장점
전원 공급 장치 산업의 경우 AB 접착제 포팅 프로세스를 자동화하면 다음과 같은 수많은 이점이 있습니다.
정확성 및 일관성: 수동 혼합 및 분사는 인적 오류가 발생하기 쉬우며, 이는 부적절한 비율, 불완전한 혼합 및 일관성 없는 적용으로 이어질 수 있습니다. 자동화된 시스템은 매번 올바른 비율과 부피를 보장하여 일관되고 신뢰할 수 있는 제품을 생산합니다.
제품 품질 및 신뢰성 향상: 기포나 공극이 없는 일관된 포팅은 습기, 화학 물질 및 진동으로부터 우수한 보호 기능을 제공합니다. 이는 특히 까다로운 응용 분야에서 전원 공급 장치의 수명과 성능을 향상시킵니다.
생산 효율성 향상: 로봇은 피로 없이 지속적으로 작업할 수 있으므로 수동 작업에 비해 처리량이 크게 증가하고 사이클 시간이 단축됩니다. 이는 대량 생산 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다.
재료 낭비 감소: 정밀 계량 및 분사는 재료 유출 및 짧은 사용 수명을 가진 사용하지 않은 혼합 접착제의 양을 최소화합니다. 이는 값비싼 포팅 화합물에 대한 상당한 비용 절감으로 이어집니다.
작업자 안전 강화: 자동화된 시스템은 작업자가 잠재적으로 위험한 화학 물질과 직접 접촉하는 것을 제거하여 작업 환경의 전반적인 안전성을 향상시킵니다.
유연성: 최신 시스템은 다양한 제품, 포팅 패턴 및 혼합 비율을 처리하도록 쉽게 재프로그래밍할 수 있으므로 다양한 전원 공급 장치 설계에 적응할 수 있습니다. 많은 기계는 구성 요소를 정확하게 찾고 분사 경로를 조정하기 위해 비전 시스템(CCD)과 통합될 수도 있습니다.
요약하면, 자동 AB 접착제 포팅 솔루션은 현대 전원 공급 장치 산업에 필수적인 기술입니다. 전원 공급 장치 장치를 보호하고 제품 품질을 보장하며 제조 프로세스를 최적화하는 하이테크적이고 신뢰할 수 있는 방법을 제공합니다. GDS 자동화는 소형 및 단순 AB 접착제 포팅 기계와 진공 및 가열 스테이션이 있는 완전 자동 라인을 모두 제공할 수 있습니다.
