GDS는 고객이 선택할 수 있도록 다양한 작업 스트로크를 가진 다양한 3축 접착제 디스펜싱 기계를 제공합니다. 고객의 제품 특성과 공정 요구 사항에 따라, 해당 응용 분야에 가장 적합한 3축 접착제 디스펜싱 기계를 선택할 수 있습니다.
데스크탑형 3축 디스펜싱 머신은 카운터탑 디자인을 특징으로 하며 작업 플랫폼에 별도로 배치해야 합니다. 작업 스트로크가 작고, 제품은 이동식 Y축 플랫폼에 위치합니다. 이 모델은 비교적 작고 가벼우며, 쉽게 집어 들고 놓을 수 있는 제품의 자동 접착제 디스펜싱에 이상적입니다.
플로어 스탠딩형 3축 디스펜싱 머신은 600×600mm에서 1500×600mm에 이르는 크기의 플랫폼과 조절 가능한 작업 스트로크 크기를 제공합니다. 더 큰 작동 플랫폼과 개방형 디자인 레이아웃을 자랑하여 작업자가 제품을 쉽게 싣고 내릴 수 있습니다. 이 기계는 매우 다재다능하며 다양한 크기의 제품을 처리할 수 있습니다. 기계를 수용하기 위해 추가 카운터탑을 설치할 필요가 없어 작업장 계획을 단순화합니다.
작업 스트로크 및 플랫폼 선택 외에도 3축 디스펜싱 머신을 선택할 때 고려해야 할 또 다른 주요 요소는 접착제 공급 시스템입니다. GDS 3축 접착제 디스펜싱 머신은 일반적으로 단일 구성 요소 접착제 공급 시스템을 갖추고 있습니다. 시장에서 사용 가능한 단일 구성 요소 접착제의 일반적인 포장 용량에 따라, 이러한 기계에 사용되는 접착제 공급 버킷에 대한 다양한 옵션이 있습니다. 일반적인 단일 구성 요소 실리콘 접착제 패키지에는 소량 300ml 용기, 대량 2600ml 용기 및 초대형 5갤런 공급 버킷이 포함됩니다.
300ml 압력 공급 접착제 버킷은 소량의 접착제가 필요한 제품에 적합합니다. 접착제 용기 하나로 빈번한 리필 없이 장기간 생산 요구 사항을 충족할 수 있어 작업자가 사용하기 편리합니다. 또한, 짧은 접착제 공급 라인은 특히 두꺼운 접착제로 작업할 때 자동 디스펜싱 프로세스를 크게 향상시킵니다.
2600ml 단일 구성 요소 접착제 패키지는 300ml 용량보다 8배 이상 많은 용량을 제공하므로, 단위당 더 많은 양의 접착제가 필요한 자동 디스펜싱 응용 분야에 이상적이며, 접착제 교체 빈도를 줄입니다. 또한, 대용량 포장 접착제는 비용적인 이점을 제공합니다. 그러나 300ml 공급 버킷에 비해 2600ml 공급 버킷이 장착된 기계는 초기 비용이 더 높은 경향이 있습니다.
이 두 가지 일반적인 공급 시스템 외에도 압력 기어 펌프가 있는 5갤런 공급 시스템도 있습니다. 이 시스템은 높은 접착제 소비, 비교적 점성이 높은 접착제, 그리고 고객이 디스펜싱 속도에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 상황(예: 에어컨 또는 대형 오븐 및 베이킹 장비 제조)에 특히 적합합니다. 물론, 기어 펌프가 있는 이 압력 공급 시스템은 더 높은 비용이 들기 때문에, 이러한 시스템을 선택할 때는 향상된 기능이 정말 필요한지 신중하게 고려하는 것이 중요합니다. GDS의 세 가지 유형의 접착제 디스펜싱 시스템은 아래 그림에 나와 있습니다. 구체적인 구성은 3축 디스펜싱 머신의 구조에 따라 달라집니다.
GDS는 고객이 선택할 수 있도록 다양한 작업 스트로크를 가진 다양한 3축 접착제 디스펜싱 기계를 제공합니다. 고객의 제품 특성과 공정 요구 사항에 따라, 해당 응용 분야에 가장 적합한 3축 접착제 디스펜싱 기계를 선택할 수 있습니다.
데스크탑형 3축 디스펜싱 머신은 카운터탑 디자인을 특징으로 하며 작업 플랫폼에 별도로 배치해야 합니다. 작업 스트로크가 작고, 제품은 이동식 Y축 플랫폼에 위치합니다. 이 모델은 비교적 작고 가벼우며, 쉽게 집어 들고 놓을 수 있는 제품의 자동 접착제 디스펜싱에 이상적입니다.
플로어 스탠딩형 3축 디스펜싱 머신은 600×600mm에서 1500×600mm에 이르는 크기의 플랫폼과 조절 가능한 작업 스트로크 크기를 제공합니다. 더 큰 작동 플랫폼과 개방형 디자인 레이아웃을 자랑하여 작업자가 제품을 쉽게 싣고 내릴 수 있습니다. 이 기계는 매우 다재다능하며 다양한 크기의 제품을 처리할 수 있습니다. 기계를 수용하기 위해 추가 카운터탑을 설치할 필요가 없어 작업장 계획을 단순화합니다.
작업 스트로크 및 플랫폼 선택 외에도 3축 디스펜싱 머신을 선택할 때 고려해야 할 또 다른 주요 요소는 접착제 공급 시스템입니다. GDS 3축 접착제 디스펜싱 머신은 일반적으로 단일 구성 요소 접착제 공급 시스템을 갖추고 있습니다. 시장에서 사용 가능한 단일 구성 요소 접착제의 일반적인 포장 용량에 따라, 이러한 기계에 사용되는 접착제 공급 버킷에 대한 다양한 옵션이 있습니다. 일반적인 단일 구성 요소 실리콘 접착제 패키지에는 소량 300ml 용기, 대량 2600ml 용기 및 초대형 5갤런 공급 버킷이 포함됩니다.
300ml 압력 공급 접착제 버킷은 소량의 접착제가 필요한 제품에 적합합니다. 접착제 용기 하나로 빈번한 리필 없이 장기간 생산 요구 사항을 충족할 수 있어 작업자가 사용하기 편리합니다. 또한, 짧은 접착제 공급 라인은 특히 두꺼운 접착제로 작업할 때 자동 디스펜싱 프로세스를 크게 향상시킵니다.
2600ml 단일 구성 요소 접착제 패키지는 300ml 용량보다 8배 이상 많은 용량을 제공하므로, 단위당 더 많은 양의 접착제가 필요한 자동 디스펜싱 응용 분야에 이상적이며, 접착제 교체 빈도를 줄입니다. 또한, 대용량 포장 접착제는 비용적인 이점을 제공합니다. 그러나 300ml 공급 버킷에 비해 2600ml 공급 버킷이 장착된 기계는 초기 비용이 더 높은 경향이 있습니다.
이 두 가지 일반적인 공급 시스템 외에도 압력 기어 펌프가 있는 5갤런 공급 시스템도 있습니다. 이 시스템은 높은 접착제 소비, 비교적 점성이 높은 접착제, 그리고 고객이 디스펜싱 속도에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 상황(예: 에어컨 또는 대형 오븐 및 베이킹 장비 제조)에 특히 적합합니다. 물론, 기어 펌프가 있는 이 압력 공급 시스템은 더 높은 비용이 들기 때문에, 이러한 시스템을 선택할 때는 향상된 기능이 정말 필요한지 신중하게 고려하는 것이 중요합니다. GDS의 세 가지 유형의 접착제 디스펜싱 시스템은 아래 그림에 나와 있습니다. 구체적인 구성은 3축 디스펜싱 머신의 구조에 따라 달라집니다.
